SPZ-T系列 真空型自动成型机

该设备在基本型机器的基础上做了大量的改进，具有以下特点：

机械结构：

采用16/20mm钢板焊接而成，大大提高了设备的刚性；

配有加高机脚，客户可以直接准备平整地面即可，安装方便。

采用了对开式易更换导套和耐磨自润滑铜套，该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题，同时提高了润滑

效果。

进料系统：

有常压，真空和加压进料三种进料模式，料桶采用料位自动控制并配有双旋转放料盘，具备44个出料孔。

蒸汽系统：

平衡阀PID控制和德国电接点压力表控制，使得加热准确度大大提高，降低能耗20%。

冷却系统：

采用立式真空系统，顶部设有立式真空喷淋装置，真空出口设有气、水分离器，大大提高真空抽吸效率，使该机采用水冷为辅，真空为主的冷却方式，制品含水率≤10%。

排污系统：

增大模具的入口和出口，采用8-1”蒸汽入口，出口8-2”蒸汽出口，同时采用6寸的排污管和大通径蝶阀，显著提高设备的运行速度。

控制系统：

采用PLC和触摸屏控制；

所有电气元器件均采用施耐德、欧姆龙，德国压力表等知名品牌，提高设备稳定性；

气冷、蒸汽、脱模，加压进料，均采用平衡阀来实现，调整方便，压力准确。